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隨著新能源行業(yè)的不斷發(fā)展，鋰電池應(yīng)用技術(shù)與性能也在不斷提升。在規(guī)模越來越大的形勢下，不斷有更高更好的材料應(yīng)用于鋰電池，來全面提升鋰電池的續(xù)航能力、循環(huán)壽命、快充時間、能量密度等性能。硅碳負(fù)極具有能量密度高，放電平臺合適等優(yōu)點，是較具潛力的下一代負(fù)極材料之一。2020年中國復(fù)合硅基負(fù)極出貨量0.6萬噸，2021年出貨量1.1萬噸，同比增長83.3%,2022年增長預(yù)期在以上。硅基負(fù)極的市場潛能正在逐漸打開。雙動力納米砂磨機(jī)，是由兩個電機(jī)同時運行，雙動力納米砂磨機(jī)是將動態(tài)分離器從原來的研磨轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)中分離出來，通過獨立驅(qū)動的方式，實現(xiàn)物料研磨與分離的獨立運行。通過獨特的結(jié)構(gòu)設(shè)計達(dá)到珠料無網(wǎng)離心分離，高效超細(xì)研磨。研磨腔體采用全陶瓷材質(zhì)設(shè)計，先進(jìn)的無網(wǎng)分離可穩(wěn)定使用低至0.03mm的研磨介質(zhì)，效率高，研磨效果好，粒徑分布窄。很好的解決了漏球及堵料等問題，是納米材料研磨的有效解決方案。雙動力砂磨機(jī)同時可采用*磁節(jié)能電機(jī)及智能檢測系統(tǒng)，提高效率的同時，降低能耗，全方位節(jié)能;自動化PLC控制系統(tǒng)，打造智能化工廠;高標(biāo)準(zhǔn)的冷卻、機(jī)封等系統(tǒng)，保證產(chǎn)線長期高效運行。全新分離技術(shù)設(shè)計技術(shù)的超微細(xì)研磨介質(zhì)分級技術(shù)，物料出料暢通無阻，不堵塞篩網(wǎng)，避免清洗篩網(wǎng)等情況。從小型試驗到大型都具備的高效納米砂磨機(jī)；經(jīng)過優(yōu)化的創(chuàng)新構(gòu)造設(shè)計，能夠適用于硅碳負(fù)極材料、石墨烯、碳材料、陶瓷氮化物材料、納米拋光液等材料的超微細(xì)分散研磨。

- 細(xì)度：30nm-500nm

- 溶劑體系：水性、油性

- 產(chǎn)能：10L-1000L/h

- 粘度：≤5,000 CPS

- 研磨介質(zhì)更佳0.05-0.2mm，可使用≥0.05mm

雙動力納米棒銷式砂磨機(jī)是適應(yīng)市場超細(xì)粉體顆粒100nm以下的納米研磨而全新的，離心式旋轉(zhuǎn)分離系統(tǒng)克服了能夠添加直徑0.03mm的微小研磨珠，全新分離技術(shù)設(shè)計技術(shù)的超微細(xì)研磨介質(zhì)分級技術(shù)，物料出料暢通無阻，*不堵塞篩網(wǎng)，避免清洗篩網(wǎng)等情況。從小型試驗到大型都具備的高效納米砂磨機(jī)。

磷酸鐵鋰 磷酸錳鐵鋰 電解液 硅碳負(fù)極 鈉電池 隔膜 導(dǎo)電劑 鋰電池 電池材料 液晶光電材料 納米硅粉 細(xì)胞破碎 超導(dǎo)材料 導(dǎo)電漿 石墨烯漿料 電子陶瓷 功能陶瓷